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Jan 14, 2021
本机组用于电缆包覆铅护层或橡胶管包铅硫化。挤包铅层的外径为Φ~Φ110mm,由两套模座来完成；一套模座挤出铅层的外径为Φ10~Φ80mm，另一套为Φ40~Φ110mm，用户可按使用要求进行选购。 1011010~ 挤铅机是以螺杆旋转方式输送铅料从而实现连续挤出，使铅层厚度在铅管纵向能保证均匀。又因能严格控制各部位温度，使挤出压力与温度得以保持恒定，从而保证铅层厚度的误差值能控制在最小范围。这样，和间歇式压铅机比较，耗铅量可节约10%左右。 由于熔炉、净化保温炉和铅液输送均采用密封系统，大大减少了铅蒸汽的扩散，基本上消除了环境污染。 本机组操作方便，操作技术要求不高，整台设备配备两名操作人员即可。 本机组还具有重量轻，占地面积小，操作强度低等优点。...
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Dec 11, 2020
1 开机前下列各部位应达到的温度： 1.1 模座2RT1——295℃ 2RT2——290℃ 1.2 挤铅筒2RT3——300～320℃（纯铅310℃） 2RT4——320～330℃（纯铅330℃） 1.3 输铅管2RT6、2RT5——340～380℃ 1.4 18t熔铅炉和10t净化保温炉——360～380℃ 2 检查机头冷却系统水流是否畅通，以免模座密封圈受热损坏。 3 检查二台铅炉的液面是否达到规定值，否则不准开车。二铅炉的搅拌器应运转正常，随时清除炉内的浮渣杂质， 符合要求后方准开通二炉间的输铅阀。 4 检查润滑油和水箱的油、水量是否达到规定值，并检查油、水温度：一般油温不超过60℃，水温不得超过35℃，热交换器的进水温度在20～25℃。检查进水量，经过滤器后的水是否清洁及有否堵塞现象。 5 开机前10分钟把10吨净化保温炉到主机的输铅管温度升至380℃，然后开通输铅阀，使铅液流入机...
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Nov 13, 2020
1.用途： 连续挤铅机主要用于对电缆包复铅护层和橡胶管包铅硫化。 2.主要结构组成 本机主要由模座、机身、传动机构、主电机、底座及水箱组成。 2.1 模座：本机有两种规格的模座，一种挤出规格为ф10～80mm，一种为ф40～110mm，用户可任意选购一套。 设有液压调模装置，藉手动油泵之推力达到极方便地调整铅层厚度及更换模盖模芯。 模座装有管状埋入式电热元件，能使模座温度达到290℃左右，从而保证铅液的正常挤出。 模座出口端设有水冷却环，以便保护“O” 型密封圈，使其能正常工作。 铅管壁厚误差由四只调整螺栓进行微调。 模口出口端装有一特殊水冷却装置，当铅管压出时立即通水冷却，以保证铅管有良好的结晶。 当模座内铅液压力超过额定值时，装在模座侧面的安全装置即起保护作用，以防设备损坏。 模座上部装有简易起吊装置，用于调换模芯、模盖，以减轻劳动强度。 模座进口处设有液压推力器...
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Oct 28, 2020
输铅管是用于熔铅炉和主机或熔铅炉之间的输铅联接的，在输送铅液时，管道的温度为360～380℃。 当熔铅炉和输铅管在加热时，金属的输铅管道会受热膨胀，为此，输铅管被设计成“ Ω”状。 输铅管电热总容量（kw） 3 板状电热器容量（kw） 1.7 输铅管电热器容量（kw） 0.5kw 250v/34块(18t炉) 电热器材外形尺寸 不锈钢壳Φ57～35mm 在连续挤铅机和10吨保温炉以及10吨保温炉和18吨熔铅炉之间各联通一根输铅管道，用自动补充铅液的办法来解决保温炉液位波动的问题。根据液位指示灯反映的信号及时在18吨熔铅炉中投入冷料使液位波动尽可能减小。 1.1 在一般假期停产时，输铅管道的温度应始终保持在290～300℃。这样就可以避免不必要的管道膨胀收缩之状，并可使铅液的氧化物大量减小。 1.2 整个挤出设备的加热是从室温开始的。当机头、机身和熔铅炉的温度已达额定值时，可知熔...
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Oct 16, 2020
连续挤铅机的检修和清洗说明 1. 设备正常运行半年后，应对主机进行清洗检查，因在螺杆上会粘附少量氧化物。在设备检拆清洗前应尽量把机身和输铅管中的铅挤完。为此，应提前关闭输铅阀，让挤铅机继续运转，直至没有铅挤出时才关闭主电机和冷却水泵，但机身第三、第六区的温度一定要保持在3 2. 50℃左右。 3. 切断输铅管道加热电源，取下绝热罩、电热元件，拆下输铅管（与机身相连的那段短管道仍留在机身上）。 4. 切断机身的加热电源，取下绝热罩。 5. 拆模座、起吊模座时要防止模座和机身间的密封环损坏。当粘连在一起时则模座下部每端放一千斤顶均匀提高拆离。如果密封环与机头粘在一起时，可用喷灯将粘在间隙内的铅熔化。 6. 拆除机身上所的电气线路、水管、热电偶，卸去机身底部法兰螺栓，在机身上部法兰孔上装吊环螺杆，然后用手动葫芦起吊机身。要确保起吊中心与机身中心一致...
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Sep 29, 2020
连续挤铅机保养说明 1.连续挤铅机安装试车完成后，热电偶要每两星期检查一次，如其性能经三次检查无变化，则可延长检查周期。热电偶是本机重要的温度测控仪的执行元件，使用前要以厂的标准温度给以校准。 2. 不能在熔铅炉所规定的最低液面以下进行挤出，故液面指示器应灵敏，每天使用前应涂抹一次高温二硫化钼润滑剂。 3.每两星期全面检查一次电热元件，可直接观察或用电流表等检查，损坏和失效的应随时更换。 4. 对机身冷却水进行检查，发现泄漏应立即修复；并检查冷却水硬度，使其保持在允许值内，避免钙质附在机身冷却槽内、模盖及冷却水管上，影响冷却效果。 5.检查水冷却泵的密封件，不得泄漏。 6. 检查齿轮箱及推力大轴承处的循环油路，使其畅通，使用的油质应符合要求。 7.检查输铅管道法兰连接处和机身铅液输入口处铅液泄漏情况。 8.熔铅炉内铅渣每班清除三次，铅液输出阀每天涂抹一次耐高温（400℃）二硫化钼润滑脂。 ...
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Sep 22, 2020
央视CCTV1报道：宝胜股份大长度海缆生产技术取得新突破！热烈祝贺宝胜海缆首根大长度220kV光电复合海缆成功交付！伊东新品牌连续挤铅机海缆核心包覆技术连续挤铅机中国神器！
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Aug 26, 2020
青岛汉缆股份有限公司是从事电线电缆及相关产品技术研发和生产经营的国家高新技术企业。公司成立于1982年，总资产40亿元，现有员工3000余人，企业年销售收入46亿元。2010年，公司在深圳证交所上市。汉缆在行业通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证，并获中国电能认证和KEMA、DNV、UL等认证。 汉缆是两座立式厂房并有六条立式超高压交联电缆生产线的企业，拥有多条连续硫化橡套电缆生产线、导线加工生产线、海底电缆生产线、高压电缆附件等生产设备及750kV超高压电缆检测装置等。 伊东新的三大品牌---挤铅，轧机，拉丝机系列数千万设备装备汉缆集团！近期我公司又中标伺服单传动电机9模铜大拉成套设备，该设备专为客户定制，要求对铜大拉出线￠3mm的成品进行退火，拉丝退火速度/15米/秒，并且要保证长效稳定生产。这不仅展示了伊东新先进品牌领先技术，也体现了中国国内企业的先...
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Jul 17, 2020
伊东新品牌海缆核心包覆连续挤铅机组为宁波东方又增添新的动力，随着海洋风电大力发展，中国几大海缆巨头，任务艰巨，正不断购置新的海缆装备，伊东新公司在技术，制造工艺不断投入研发，创产，取得了领先国际水平偏心度核心技术，为广大用户海缆用铅量成本大幅度降低，並又荣幸承接宁波东方订单200/5一B型连续挤铅机合约！这也是国内海缆第一进超大模座，包铅直径190mm，专为复合大规格电缆定制！...
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