LHD-450/11型高速铝拉丝机用于将Φ9.5mm普通铝杆拉制成Φ2.3(1.8)mm-Φ4.5mm单铝线。拉线鼓轮采用一列式排列,连续拉制,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机双盘自动捕捉换盘收线,人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。
设备的主要组成成分:
本机主要由摆臂式放线架、拉线机、张力储线器、收线装置、拉线冷却润滑系统和电气控制系统等组成。
各主要部件的结构及操作说明:
1. 放线架
放线架主要由立柱、摆臂、转向滚轮等组成。本放线架高约5000mm,可放置拉制料杆二盘料杆首尾相焊接后可实现连续放线。
摆臂可摆动角度60度左右,由于该放线较高,一般情况下不用摆动摆臂两盘料杆亦可顺畅放线。
在放线架立柱上方设有操作平台便于穿线及维修保养,线架立柱上还装有整机紧停装置。
主要技术参数:
1.1总高度 4650mm
1.2 摆臂长度 1700mm
1.3 滚轮直径 480mm
2. 拉线机
该机主要由整机结构件长箱体、传动减速箱、拉线鼓轮、拉线模座、分线轮、传动润滑、拉丝油冷却循环系及驱动电机等部分组成。
拉线机为拉线鼓轮独立电机传动、φ450等径拉线鼓轮,拉线为微滑动力矩控制。定速轮为非滑动拉制。根据工艺要求可任意调节每个道次延伸率(电机转速),为适应异形线拉制时分线工艺要求,前四道鼓轮设有拉线分线轮。
本机采用独特的走线布局结构,分线轮设在拉线模座下方,走线分线合理,所有的拉线鼓轮、拉线模座伸出箱体的距离为最近且等长,这样既提高了刚性,也使相应零件规格统一,减少备件数量,降低成本。
拉线鼓轮轴与箱体母线水平倾斜一个角度,所以上下道鼓轮间轴向上有一个前后距离约移位,这样就避免了拉丝过程中缠绕在鼓轮上的线与线之间的压线、擦伤。
拉线鼓轮均为装配式钢轮结构,一面使用磨损后,可调换另一面使用,完全失效后更换拉线轮钢圈,就能正常使用。
在出线模座与定速轮之间还设有擦线器,可擦去导线表面的粉末,并稳定导线防止震动。
本机的拉线鼓轮采用一列式布置,单独电机驱动,所以在改变生产规格时,可实现“快速换模”,即可根据成品规格依次丢欠小于成品规格的眼模和关闭相对应拉线驱动电机,减少功率损耗和噪音。无需像老式的拉丝机那样,改变一种生产规格所有的眼模都必须重配,也就是说在最大成品规格之上的眼模,永远是不变的。
3. 储线装置
本装置主要用于在收线时,控制收线速度和拉丝速度同步与拉线张力,它主要由框形焊接框架、张力储线轮组、固定储线轮组、气缸、气压调节阀及张力反馈机构等组成。
在工作中,如果收线速度与拉丝速度不一致,活动导轮组便上下摆动,带动置于储线装置摆杆中心电位器转动,通过电压转换来控制收线速度,使之收线速度与拉线速度平衡一致。收线张力的大小可以根据不同的线径和导线材料,通过手动调压阀来调整气缸工作气压而获得。