输铅管是用于熔铅炉和主机或熔铅炉之间的输铅联接的，在输送铅液时，管道的温度为360～380℃。 当熔铅炉和输铅管在加热时，金属的输铅管道会受热膨胀，为此，输铅管被设计成“ Ω”状。 输铅管电热总容量（kw） 3 板状电热器容量（kw） 1.7 输铅管电热器容量（kw） 0.5kw   250v/34块(18t炉) 电热器材外形尺寸 不锈钢壳Φ57～35mm 在连续挤铅机和10吨保温炉以及10吨保温炉和18吨熔铅炉之间各联通一根输铅管道，用自动补充铅液的办法来解决保温炉液位波动的问题。根据液位指示灯反映的信号及时在18吨熔铅炉中投入冷料使液位波动尽可能减小。 1.1   在一般假期停产时，输铅管道的温度应始终保持在290～300℃。这样就可以避免不必要的管道膨胀收缩之状，并可使铅液的氧化物大量减小。 1.2   整个挤出设备的加热是从室温开始的。当机头、机身和熔铅炉的温度已达额定值时，可知熔...

1.用途： 连续挤铅机主要用于对电缆包复铅护层和橡胶管包铅硫化。 2.主要结构组成 本机主要由模座、机身、传动机构、主电机、底座及水箱组成。 2.1  模座：本机有两种规格的模座，一种挤出规格为ф10～80mm，一种为ф40～110mm，用户可任意选购一套。          设有液压调模装置，藉手动油泵之推力达到极方便地调整铅层厚度及更换模盖模芯。 模座装有管状埋入式电热元件，能使模座温度达到290℃左右，从而保证铅液的正常挤出。 模座出口端设有水冷却环，以便保护“O” 型密封圈，使其能正常工作。  铅管壁厚误差由四只调整螺栓进行微调。 模口出口端装有一特殊水冷却装置，当铅管压出时立即通水冷却，以保证铅管有良好的结晶。 当模座内铅液压力超过额定值时，装在模座侧面的安全装置即起保护作用，以防设备损坏。 模座上部装有简易起吊装置，用于调换模芯、模盖，以减轻劳动强度。 模座进口处设有液压推力器...