铜杆连铸连轧生产线工艺
Feb 16, 2020

铜杆连铸连轧生产线是电线电缆行业通常会使用的一道重要工艺,它由北京钢铁设计研究总院、上海冶炼厂、南昌有色冶金设计研究院及上海机电设计研究院共同研制。该工艺的原理是将符合国标的1号电解铜和符合国标的2号纯净紫铜废线作为原料,然后经反射炉的熔炼、五轮式铸机的连续浇注、粗轧机和精轧机的连续轧制,再经冷却、清洗和绕杆,从而制成大长度的光亮铜杆。

本公司的UL+Z-1820+255/12(4+6+2)铜杆连铸连轧机组就是以电解铜或废铜为原材料,采用连铸连轧的工艺方法生产∮8mm光亮铜杆。其对原料的要求在于,作为原料的废铜必须是1号铜或以上,且不含涂料、合金等杂质;其中烧毁的易脆电缆以及绝缘的小电线均不在范围内,可使用的有电话线、母线或用漆或纸绝缘的电线。

UL+Z-1820+255/12(4+6+2)铜杆连铸连轧机组的基本工艺流程为:电解铜(加料)→竖炉(熔化)→保温炉→流槽→浇堡→连铸机→铸坯处理装置(滚剪→校直→去角→除屑)→进轧装置(主动送料)→连铸机(轧杆)→铜杆冷却装置(酒精表面还原)→连续绕杆装置(预成型)→梅花式收线装置(铜杆成圈)。


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