铜杆连铸连轧生产线是以电解铜或废铜为原材料，采用连铸连轧的工艺生产大长度的光亮铜杆，以供电线电缆行业使用。相比于传统的工艺（先铸造后加热再进行轧制），连铸连轧工艺把铸造和轧制两种工艺结合起来，具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、提高连铸坯质量、节约能源以及便于实现机械化和自动化等优点。
轮式连铸机是连铸连轧工艺中使用的其中一种设备。由于轮式连铸机的浇速很高，单机生产能力大，出坯温度高，使得连铸连轧工艺还具备铸坯不需加热即可在线连轧的能力。轮式连铸机早已成功地用于铝及铜材的连铸。UL+Z-1820+255/12(4+6+2)型铜杆连铸连轧机组使用的轮式连铸机是五轮式连铸机。
五轮式连铸机的组成如下：铸造轮、压轮张紧器、导向轮、钢包、冷却装置、钢带吹风装置、除尘器、碳涂层加热器、钢坯剥离器、导向桥、铸造轮除尘器、碳涂层装置、夹送辊组合、铜熔体流入调节器、气动控制装置等。冷却水箱、回水水箱、水循环系统、软化水装置由用户自备。
五轮式连铸机的参数如下：
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铸造轮直径 |
∮1820mm |
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轮转速 |
1.767~2.615r/min |
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横截面面积 |
2500mm2 |
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铸造速度 |
9.857~14.58m/min |
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铸造电机 |
AC-5.5Kw, 1440 rpm（变频器） |
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冷却水压 |
0.3~0.7Mpa |
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耗水量 |
170 m3/hr (软化水会更好) |
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冷却水温 |
<35℃ |
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拉伸筒直径 |
∮250mm |
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夹紧方式 |
手动调节螺钉 |
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（用户提供给水和软化水处理系统） |
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