输铅管的安装和使用
Oct 28, 2020

输铅管是用于熔铅炉和主机或熔铅炉之间的输铅联接的,在输送铅液时,管道的温度为360~380℃。

当熔铅炉和输铅管在加热时,金属的输铅管道会受热膨胀,为此,输铅管被设计成“ Ω”状。

输铅管电热总容量(kw)
3
板状电热器容量(kw)
1.7
输铅管电热器容量(kw)
0.5kw   250v/34块(18t炉)
电热器材外形尺寸
不锈钢壳Φ57~35mm


连续挤铅机和10吨保温炉以及10吨保温炉和18吨熔铅炉之间各联通一根输铅管道,用自动补充铅液的办法来解决保温炉液位波动的问题。根据液位指示灯反映的信号及时在18吨熔铅炉中投入冷料使液位波动尽可能减小。

1.1   在一般假期停产时,输铅管道的温度应始终保持在290~300℃。这样就可以避免不必要的管道膨胀收缩之状,并可使铅液的氧化物大量减小。

1.2   整个挤出设备的加热是从室温开始的。当机头、机身和熔铅炉的温度已达额定值时,可知熔炉中的铅液已处于熔融状态:在此之前就应把输铅管道的加热元件接通,否则机身与管道连接处,与各法兰连接处就会出现漏铅现象。

1.3   整机加热到额定值而输铅管没有加热会出现下列情况:

1.3.1  在管壁上会凝结不规则的固体铅,其间就会出现空隙,这样在管道中就形成了真空区,因而会引起由于法兰处的密闭不良而导入空气,增加了铅的氧化物。

1.3.2  上述现象的产生,亦会引起一种颤动压力,原因是凝固的铅随时间的增加,热量增加后在管道中输送固体铅而引起颤抖,而且当固体铅熔化时,其体积会增大3.5%,使管道内压力增大,极易造成管道连接处的泄漏。

1.4   输铅管安装电热元件的说明:

电热元件为板式加热品,共计34件(18t炉)并联包在输铅管外,外敷绝热层,绝热层的厚度应不小于140mm,这样,即使有几个加热器烧坏了,对输铅管的加热也不会影响太大。

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