国产框绞机在实际使用中的若干问题分析
Jul 23, 2021
1)收放线装置
为了提高绞线的排线质量,减轻劳动强度,缩短框绞机的估地长度,已普遍采用行走式 收、放线装置替代过去的固定式收、放线架.
2)穿线模
穿线模是框式绞线机中的易损件,原来用的胶木材料,这些年来逐步改成尼龙、陶瓷,到现在的铛钢材料,就目前的铝钢材料的寿命比以前的陶麓材料提高了 4-5倍。
3)配套元器件
近些年来,设备制造厂家越来越重视产品的质量,为了解决框绞机的漏气、渗油等现象 和提高系统的稳定性、可靠性•在设计中尽可能选用国内名牌产品或中外合资的气动元件和 液压元件;现在也有选用国外进口配套元件的,但设备的价格要适当高一些•同时,提高机 加工的精度,选好热处理的配套厂,保证零件热处理的质量,从而不断提高设备的制造和使 用质量,减少不必要的维修.
4)绞笼体驱动
框绞机中,各段框架绞笼的驱动一般有两种形式:一种是框架绞笼体由地轴传动,绞笼变速 箱带动绞笼体转动,操作手柄可实现绞笼正反转、空转,转动可靠、简单,成本低,符合电缆厂家 传统的操作方式,为广大电缆生产厂家所接受:近些年来,越来越多的设备制造厂消化、吸收了国外框绞机的先进水平,采用了各段绞笼单独直流电机驱动,直流电动机经二级同步带减速驱动,框 架绞笼慢慢平稳起动;整机操作参数由计算机设定,一付开关控制自动缓慢升速降速,保证框架、 牵引、收线三者同步,保证设备启动、加速、减速和停止时导线节距不变。分体传动框绞机没有地 轴和变速箱,简化了结构,生产场地也大大通畅,同时也大大降低了设备的机械维修费用,是国内框绞机的发展方向.
5)保险装置
随着机械上下盘的逐步推广,自动上盘已采用气顶针顶紧上盘,线盘上紧后设有机械保险装置, 同时在机械保险装置上设有限位控制主电机,只有在所有保险装置在保险位置时,主电机才能起动。 经过不断的改进和完善,现在框绞机中的旋转气接头及其密封装置使用效果相当好。
6)张力控制
传统绞线机的单线张力不均匀,各个放线盘上的放线张力也不一致,严重影响绞线的质量。框 绞机多采用气动控制,线盘的张力控制采用气动张力,张力的大小由调压比例阀自动控制,确保所 有线盘在满盘到空盘时张力大小均匀。绞笼体上具有不间断气源装置。
7)断线控制
随着框绞机转速的不断提高,要求断线停车装置指令敏捷,绞笼制动迅速平稳。新型框绞机的 断线停车装置,采用无接触探头,直接控制到每个线盘,只要其中一个线盘断线而停转时,能在操 作台上显示断线框号并及时停车,停车断线长度在1.5-2米左右,确保断线后的修复。紧急制动对 设备的冲击和损害是很厉害的,应尽量减少;所以通常框绞机的制动分为紧急制动和正常制动,正 常制动的时间要长一些。
8)牵引装置
框绞机通常采用双轮式牵引,双轮式牵引又有几种结构,例如单主动、双主动、单槽轮和双槽 轮之分,应根据绞制产品的最大牵引力来选择。其中分线轮为自然分线,避免在分线过程中线芯擦 伤;牵引轮采用R槽,并设有防止线缆松动的气动压线装置,以防停车后开车时的线缆打滑。
9)预变形装置
框绞机不能退扭,在绞线时,单线内部产生内应力,导致导线绞合不紧密,容易散股,给施工 带来麻烦。因此在生产架空导线时,应在绞笼的分线板前安装单线预变形装置,以消除单线的内应 力,在不用时可随时拆下。
10)压紧装置
为了减小导电线芯的直径、节约材料,电力电缆特别是交联电缆通常采用紧压线芯,紧压系数 约为0.85-0. 9。各个工厂的工艺不同,可采用模具紧压或滚轮紧压。为了便于分层紧压,在每段绞 笼后,各配一组并线模架和紧压装置,并线模架可前后调节;并线模架可完成并线绞合或一次拉拔 紧压绞合;滚动压轮架用于生产扇形导体的滚动紧压。
11)预扭装置
框绞机可根据用户的需要配置预扭装置,截面大于800mmz的电缆线芯都应采用分裂导体,以减 少电缆的集肤效应。传统绞线机预扭'装置的变速系统相当复杂,而且进速都是采用地轴传动,节距 调整会产生累积误差;单独直流电机传动框绞机采用单独直流电动驱动预扭装置,预扭节距无级调 节,并采用高精度的电气同步技术自动跟踪线速度的变化,保证预扭节距的稳定。我们对预扭装置 的要求是,预扭节距应与分裂导线合股后的成缆节距相同。
12)集中上下盘
为了减少辅助时间,减轻劳动强度,提高生产率,越来越多的工厂选择了带集中上下盘的框绞 机组,集中上下装置能自动依次完成抓盘、翻盘、行走、上盘的全部过程,操作方便可靠。常见的 上下盘形式有顶部吊装、底部顶升、地面水平翻转和侧下方30°翻转四种形式。目前比较普遍采用 的是地面水平翻转和侧下方30°翻转二种形式;前者比后者的上盘速度快,但上下盘部分的估地面 积约大一倍,工厂可根据自己的实际情况选取。
13)线盘配置
为了极大地提高设备的生产能力,充分发挥现有框绞机变速箱的变速功能;有些设备制造厂, 鉴于框绞机在生产使用中前段绞笼转速较快,而后段绞笼转速较慢的现象,在产品设计上作了改进, 对框绞机前后框架上的线盘数量配置作了适当的变化。比如,有的在18盘(含18盘)框式绞笼的 前三段,均每段的每档上配置三个线盘(即成120°均布),18盘后的框式绞笼上则每段的每一档 上配置四个线盘(即成90°均布);还有的是在24盘(含24盘)框式绞笼的前四段,均每一段的 每一档上配置四个线盘(即成90°均布),24盘后的框式绞笼上则每段的每一档上配置五个线盘(即 72°均布);上述二种线盘配置的结构在实际应用中已被证明是切实可行的。
版权 © 2021 伊东新(德阳)线缆设备有限公司.版权所有. 技术支持 dyyseo.com / XML / 隐私权政策
留言
欢迎来到 ito-sin
如感兴趣,请留下具体需求信息和您的完整联系方式,我们会第一时间回复!

首页

产品中心

关于我们

联系我们