高速铝拉丝机的高效性能
May 18, 2021

随着现代化生产管理的需要,采用高速、高效生产设备,提高产品质量、降低能耗和生产成本,是电线电缆制造行业发展的需要。用户也会从高效能、低能耗、高品质、实用性等多方面对设备本身和延伸的售后服务提出更高的要求。


目前,新型高速铝拉线机的主要特点:采用合理延伸系数和双电机驱动的快速换模系统,使拉丝轮结构独特,满足了用户对高品质产品的要求。


快速换模系统具有高效低耗等特点,更换规格线时只需更换定径模,减少了拉丝模的库存量,提高了劳动效率,比传统塔轮式拉丝机拉出的线材质量优越。由于采用等直径式拉丝轮,在每道拉制过程中铝线截面压缩率得到优化,减少了铝线在每道拉丝轮表面的打滑问题,使线材的内在和表面质量得到提高。


一般的拉丝轮采用单锥面和双锥面两种结构,单锥面结构的拉丝轮圈不能换位使用,双锥面结构的拉丝轮圈虽可换位使用,寿命是单锥面拉丝轮圈的两倍,但由于拉丝轮圈易损,费用高,而这种不带锥面的拉丝轮圈,具备双锥面结构拉丝轮圈的特点,费用高,没有先进的生产工艺,很难保证加工精度。


另外其模座入线口部位呈锥形,容易使拉丝油流入模具,模具出口的空气喷嘴将少量压缩空气喷出,正常生产时可将线材表面的油水吹掉,一但出现断线,可让溢出的拉丝液进入收集槽,然后再回到拉丝液收集系统。


其次,超越与离合结构装置保证了拉丝轮反拉力情况下的拉丝轮单向转动,使设备启动或停止时不会引起断线。


新型高速铝大拉机由于采用了快速换模结构,当拉制模数不足 13  个模子时,高速拉丝轮处于空转状态,因此在拉丝机后的两个拉丝轮轴分别安装了离合器,当生产中不用这两个拉丝轮中的


一个或两个时,系统会自动将这两个拉丝轮轴脱开,这样既提高了轴承的寿命,又降低了噪音和能耗。

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