• Sep 19, 2019

    了解更多关于拉丝机的信息

    拉丝机是金属线加工以及电缆和电线行业的主要设备之一。拉丝是一种金属加工工艺,可以通过将线拉过单个或一系列拉丝染料来减小线的横截面。拉丝被广泛用于各种应用中,例如电线,电缆,受拉结构部件,弹簧,回形针,车轮辐条和弦乐器。它通常构成放线,水冷却,收卷,收卷位移等组成部分。其电驱动部分主要由放线电机,收卷电机和收卷排量电机实现。拉丝机属于恒转矩负载。 拉丝机的工艺: 送丝:对于金属丝的送丝,其控制对整个拉丝机环节没有太高的精度要求。对于大多数拉丝机来说,送线操作是通过VFD驱动送线架来实现的。但是,也有一些由双VFD控制的拉丝机。在拉丝过程中,甚至通过拉线的张力将一些传送到拉丝机中,从而实现自由送丝。 拉丝:拉丝过程是拉丝机最重要的工作步骤。拉丝针对不同的金属产品,不同的线材品种和要求而大大不同。 复卷:复卷环节的工作速度决定了整个拉丝机的生产效率。这也是系统中最难控制的部分。在复卷过程中,通常...
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  • Feb 26, 2020

    铜杆连铸连轧生产线的组成(1)

    轧机是本公司口碑良好且深受客户青睐的产品系列之一。本篇博客将介绍UL+Z-1820+255/12(4+6+2)型铜杆连铸连轧机组的组成,以便客户能更多地了解产品的详细信息。UL+Z-1820+255/12(4+6+2)型铜杆连铸连轧机组的组成包括:五轮式连铸机、前牵引机、滚剪机、校直刨角机、打毛机、连轧机、酒精冷却还原装置、梅花成圈收杆装置、电控系统、反射炉。由于内容较多,将分为(1)和(2)两篇博客进行发布。 1.       五轮式连铸机 由于五轮式连铸机已在《连铸连轧工艺中的五轮式连铸机》中进行介绍,本处略。 2.       前牵引机 主动轮 ∮140mm 电机 AC-5.5kw, 1440rpm 3.     &...
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  • Mar 19, 2020

    关于LHD-450/13型高速铝、铝合金拉丝机

    拉丝机行业,涉及的设备种类非常多。按照拉丝的线径可分为:微拉机、小拉机、中拉机和大拉机。而从拉丝机内部控制方式和机械结构来说,又可分为水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等。拉丝机广泛应用于电线电缆行业。 LHD-450/13型高速铝拉丝机用于将Φ9.5mm普通铝杆拉制成Φ2.3(1.8)mm-Φ4.5mm单铝线。其拉线鼓轮采用一列式排列,可连续拉制,且机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现了快速换模、不停机双盘自动捕捉换盘收线,设计具有人性化。LHD-450/13型高速铝拉丝机还具有生产效率高、成品质量好等优点。 以下介绍LHD-450/13型高速铝拉丝机的主要技术参数和设备主要组成: 1.       主要技术参数 描述 数据 最大进杆直径 Φ9.5 出线直径 铝合金杆: Φ2.3(1.8)– Φ4.5 最高...
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  • Jul 01, 2020

    伊东新海缆连续挤铅机

    2020年疫情对全球制造业受到很大的冲击!伊东新公司作为专特精企业,特别是掌握着海缆定制连续挤铅机核心包覆技术及先进加工工艺,确保大规格,最大包铅直径225mm,大长度,精细的偏心度海缆稳定生产,由于先进导流模芯设计为用户大大降底了用铅成本,並研发全智能机械人上铅输送机构,实现单机,双机並用减少用工成本。公司将为中国乃至世界海缆企业提供各型挤铅机系列产品,随着世界,中国海上风电的大力发展,伊东新品牌今年已为中国海缆制造几大巨头提供高质量250/5型连续挤铅机,亨通,中天,宁波东方,汉缆股份,央企中航宝胜分别在中国辽阔沿海城市投入新的生产线!公司250/5型连续挤铅机已被列入中国科技部国家重点研发支持项目!欢迎世界新老客户来公司指导工作,伊东新欢迎您!...
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  • Sep 22, 2020

    热烈祝贺宝胜海缆首根大长度220kV光电复合海缆成功交付

    央视CCTV1报道:宝胜股份大长度海缆生产技术取得新突破!热烈祝贺宝胜海缆首根大长度220kV光电复合海缆成功交付!伊东新品牌连续挤铅机海缆核心包覆技术连续挤铅机中国神器!
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  • Sep 29, 2020

    连续挤铅机保养说明

    连续挤铅机保养说明 1.连续挤铅机安装试车完成后,热电偶要每两星期检查一次,如其性能经三次检查无变化,则可延长检查周期。热电偶是本机重要的温度测控仪的执行元件,使用前要以厂的标准温度给以校准。 2. 不能在熔铅炉所规定的最低液面以下进行挤出,故液面指示器应灵敏,每天使用前应涂抹一次高温二硫化钼润滑剂。 3.每两星期全面检查一次电热元件,可直接观察或用电流表等检查,损坏和失效的应随时更换。 4. 对机身冷却水进行检查,发现泄漏应立即修复;并检查冷却水硬度,使其保持在允许值内,避免钙质附在机身冷却槽内、模盖及冷却水管上,影响冷却效果。 5.检查水冷却泵的密封件,不得泄漏。 6. 检查齿轮箱及推力大轴承处的循环油路,使其畅通,使用的油质应符合要求。 7.检查输铅管道法兰连接处和机身铅液输入口处铅液泄漏情况。 8.熔铅炉内铅渣每班清除三次,铅液输出阀每天涂抹一次耐高温(400℃)二硫化钼润滑脂。 ...
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