连续挤铅机的主要部件特点（3）

Jan 09, 2020

前两篇博客共介绍了8个连续挤铅机的主要部件特点，本篇博客将介绍剩下几个主要部件特点（以YQL-Φ100/5型连续挤铅机为例）：

9. 后冷却水系统

9.1主要由模座内部的水冷喷管单元和后续不锈钢水槽的喷水管单元组成,对出口模处的铅层冷却结晶和对结晶后的铅套进行二次冷却。

9.2 水槽后段配有压缩空气干燥单元，对铅套表面进行吹干。

10. 流量控制器（含全自动辅助控制系统）

10.1 从机器底部水箱抽出的冷却水通过三个玻璃转子流量机分三路进入挤出螺筒，与加热器协同配合，人工调节进水量，可控制挤出机筒工艺温度；流量计配有调节阀门，可在流量计上读出机身各冷却点的水流量。

10.2全自动辅助系统比例阀采用西门子品牌。

11. 电器控制系统

人机界面触摸屏通过PLC进行双向的数据交换，并通过PLC的程序控制实现对系统的监测和控制。PLC输出到各传动用调速装置控制和监测各装置单元状态，实现计算机控制。

电源	电压380V，50Hz
装机总容量	～195KVA（不含收排线架等外部配套）
交流电机调速采用	采用西门子G120系列
温控控制仪表采用	日本RKC系列温控仪表
一般低压电器	63A以下元件以施耐德产品为主
PLC控制运算	采用西门子S7-1200系列
人机界面	采用维纶彩色10寸
人机界面显示内容	1、主机以及辅机操作画面 2、各加热区温度显示以及设定画面 3、自动控制比例阀控制以及设定画面 4、加热故障以及电机故障显示画面 5、加热部位示意画面，方便直观对比加热部位 6、冷却水温显示以及铅液位显示 7、辅机泵选择切换
巡检记录仪显示（配打印机端口、便于数据采集）	1、主机电流、转速波动图 2、挤铅筒上、中、下的温度波动图 3、线速度波动图（收线架舞蹈器提供信号源） 4、全自动比例阀上中下阀体导通波动图 5、齿轮箱油温波动图
报警保护	主电机控制异常、润滑油的欠压、超温
炉子加料控制	实现炉子铅液报警后自动开启加料电机驱动
电控柜 Electrical control cabinet	采用仿威图全封闭结构、配专用空调冷却，保证了电控柜的清洁环境；确保系统的正常工作
Ω管加热方式	采用跳跃式的加热方式，确保正常工作使用
模座加热	分三区控制、方便操作