连续挤铅机保养说明

1.连续挤铅机安装试车完成后，热电偶要每两星期检查一次，如其性能经三次检查无变化，则可延长检查周期。热电偶是本机重要的温度测控仪的执行元件，使用前要以厂的标准温度给以校准。

2. 不能在熔铅炉所规定的最低液面以下进行挤出，故液面指示器应灵敏，每天使用前应涂抹一次高温二硫化钼润滑剂。

3.每两星期全面检查一次电热元件，可直接观察或用电流表等检查，损坏和失效的应随时更换。

4. 对机身冷却水进行检查，发现泄漏应立即修复；并检查冷却水硬度，使其保持在允许值内，避免钙质附在机身冷却槽内、模盖及冷却水管上，影响冷却效果。

5.检查水冷却泵的密封件，不得泄漏。

6. 检查齿轮箱及推力大轴承处的循环油路，使其畅通，使用的油质应符合要求。

7.检查输铅管道法兰连接处和机身铅液输入口处铅液泄漏情况。

8.熔铅炉内铅渣每班清除三次，铅液输出阀每天涂抹一次耐高温（400℃）二硫化钼润滑脂。

9.熔铅炉的排气系统畅通。

10. 液压调模机构均压环应半年清洗一次，并涂抹高温二硫化钼润滑油脂。

11. 在拆检机件后安装时，所有螺栓、螺杆衬套均应涂抹高温二硫化钼油脂。

12.熔铅炉、机身、输铅管的保温层应具有良好的绝热。