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我们的主要产品有30多种,这其中就包括铜杆拉丝机,铝杆拉丝机,铝合金杆拉丝机,一系列的挤铅机,铜杆连铸连轧和铝杆连铸连轧等。
  • 铜连铸连轧机

    UL+Z-1820+255/12(6+6)铜连铸连轧生产线

    本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产∮8mm光亮铜杆,原材料为电解铜或废旧紫铜。 设备的组成: 本生产线由70吨反射炉、五轮式连铸机、前牵引机、滚剪、校直、铣角机、打毛机、连轧机、酒精冷却还原和梅花成圈收杆装置等组成,其中炉子为外购配套或用户自备。如用电解铜则配用熔竖炉,保温炉。 3.主要技术参数 浇铸截面积:2500 mm2 生产铜杆直径:∮8.0mm 生 产 能 力 :(最大)-15t/h 外形尺寸(mm):长×宽×高 = 39100×7600×5600 (不包括熔炉、润滑油箱、冷却水池及乳化液池、酒精池等)1
  • 铝连铸连轧

    LZLZ-1600+255/14铝、铝合金连铸连轧生产线

    本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产电工专用普铝、铝合金杆(铝镁合金,铝镁硅合金等),其成品杆直径Ф9.5mm。 简要工艺流程: 纯铝→熔铝炉(进行熔化)→流槽→保温炉(加合金元素)→流槽浇煲→浇铸机→滚剪牵引机→油压剪→校直机→感应加热器→连轧机→清水淬火→后牵引→成圈→收杆。 设备的组成: 本设备生产线由熔铝炉、保温炉、五轮式连铸机、滚剪牵引机、油压剪、校直机、感应加热器、连轧机、收线、电控系统等组成。 主要技术参数 浇铸截面积: 2300 mm2 生产铝杆直径:∮9.5mm±0.5mm  生 产 能 力:(最大)-5t/h 设备外形尺寸(mm):长×宽×高= 38000×7800×5600 (不包括熔铝炉、保温炉、润滑油箱、冷却水池及乳化液池等)1
  • 铜杆轧机

    上引法无氧铜杆连铸生产线

    本生产线专供生产无氧或低氧铜杆、铜管之用。 设备组成:感应炉、上引装置、牵引装置、张力跟踪装置、收线机构和电控系统。
  • 铜轧机

    Y型铜杆轧机

    设备用途 本设备作为轧光亮无氧铜杆之用。 设备组成 放线架、冷轧机、出杆引管装置、绕杆机、剪刀 机、润滑系统、乳液系统和电控系统。 3.主要技术参数 进轧坯料(两种):∮15mm ∮17mm~∮20mm             出杆直径(两种):∮8.0mm ∮6.7mm~∮8mm 轧制道次(两种):6次 12次1
  • 管绞机

    6JG-400型管式绞线机

    管绞机专供电线电缆工业绞制铜线,钢芯铝绞线和铝线之用。也可用于绞制钢丝绳。 主要技术参数 : 线盘直径 :∮400mm 单线直径 : 铜 ∮1.0~∮2.5mm   单线直径 : 铝∮1.36~∮4mm 绞线直径: ∮3.0~∮12mm 筒体转速 : 600rpm 牵引轮直径 :∮800mm 出线速度 : 12.03~104.97m/min 绞线节距 : 20.06~174.94mm1
  • 框绞机

    JLK12+18+24/630框式绞线机

    主要技术参数 绞合单线直径:铜 ∮1.5-Ф4.8 mm 铝 ∮1.8-Ф5.0 mm 绞合最大截面: 铜 630 mm2   铝 1000 mm 框架绞笼最高转速:12盘67-156 r/min, 18盘57-133  r/min, 24盘 48-112 r/min 绞合节距:38- 950 mm                               &nbs1
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