连续挤铅机的检修和清洗说明
Oct 16, 2020

连续挤铅机的检修和清洗说明 
1. 设备正常运行半年后,应对主机进行清洗检查,因在螺杆上会粘附少量氧化物。在设备检拆清洗前应尽量把机身和输铅管中的铅挤完。为此,应提前关闭输铅阀,让挤铅机继续运转,直至没有铅挤出时才关闭主电机和冷却水泵,但机身第三、第六区的温度一定要保持在3
2. 50℃左右。
3. 切断输铅管道加热电源,取下绝热罩、电热元件,拆下输铅管(与机身相连的那段短管道仍留在机身上)。 
4. 切断机身的加热电源,取下绝热罩。 
5. 拆模座、起吊模座时要防止模座和机身间的密封环损坏。当粘连在一起时则模座下部每端放一千斤顶均匀提高拆离。如果密封环与机头粘在一起时,可用喷灯将粘在间隙内的铅熔化。 
6. 拆除机身上所的电气线路、水管、热电偶,卸去机身底部法兰螺栓,在机身上部法兰孔上装吊环螺杆,然后用手动葫芦起吊机身。要确保起吊中心与机身中心一致,要缓慢地吊。当起吊高度有20mm时,检查螺杆是否粘连在机身上而一起拨出,如果发现粘结在一起,则重新接上第三区、第六区的加热电源,将流剩的铅熔化使之脱离。

吊螺杆前应将推力轴承盖处的杂物清除掉,以免拆轴承盖时有不洁物进入轴承内。拆下轴承盖后要更换螺栓上所用的润滑脂。 
用钢丝刷清理机身。螺杆的清是放在车床上进行。先用钢丝刷刷清,再用布辘抛光。 清洁后机身要垂直放置,螺杆最好也垂直放置,平放时要用木块垫平,勿使螺杆变形。
机身和螺杆进行清理时严禁使用喷灯。 
7. 检查密封环,如有损坏、变形不符合公差要求时必须更换。 
8. 安装时,机头应保持水平缓慢下降,防止密封环损坏。在机头装上机身前,应把所有的螺孔涂上二硫化钼润滑油脂,螺栓紧定时要用力均匀,用对称旋紧方法,螺栓旋紧后由专人逐个检查旋紧度,使各螺栓旋紧度相同。 
9. 把输送管道洗擦干净后安装,再装上电热元件,所有紧固螺栓均要涂二硫化钼油脂。 
10. 安装各保温元件和水、电导管、线。 
11. 重新加热机头、机身,开启主电机,使螺杆转速在
12. 5r/min,当各区温度达到规定值时,开启放铅阀,使铅液在螺杆运行时进入机身。



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