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LZLZ-1600+255/14铝、铝合金连铸连轧生产线

本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产电工专用普铝、铝合金杆(铝镁合金,铝镁硅合金等),其成品杆直径Ф9.5mm。 简要工艺流程: 纯铝→熔铝炉(进行熔化)→流槽→保温炉(加合金元素)→流槽浇煲→浇铸机→滚剪牵引机→油压剪→校直机→感应加热器→连轧机→清水淬火→后牵引→成圈→收杆。 设备的组成: 本设备生产线由熔铝炉、保温炉、五轮式连铸机、滚剪牵引机、油压剪、校直机、感应加热器、连轧机、收线、电控系统等组成。 主要技术参数 浇铸截面积: 2300 mm2 生产铝杆直径:∮9.5mm±0.5mm  生 产 能 力:(最大)-5t/h 设备外形尺寸(mm):长×宽×高= 38000×7800×5600 (不包括熔铝炉、保温炉、润滑油箱、冷却水池及乳化液池等)
  • 产品货号:

    LZLZ-1600+255/14
  • 原产地:

    中国
  • 颜色:

    按要求
  • 最小起订量:

    1台
  • Warranty:

    12 月
  • 产品详情

LZLZ-1600/9.5+255/15型铝合金连铸连轧机



一、设备用途

本设备采用新型四轮式连铸机和连铸连轧工艺生产¢9.5m的铝镁硅高强度导电圆铝杆(合金牌号为1368系列)。生产线生产中,感应加热器保证铸坯进轧的工艺温度要求,具有铸锭加热调节功能,连轧机具有主动喂料和堆杆停车功能,同时安装有主动牵引装置,保证铝合金杆的顺利导出。圆弧导向管采用滚轮导向结构,减少铝合金杆表面擦伤。绕杆方式为离心甩头式,一方面使铝合金杆在进入收线框前给予预变形;另一方面使其在轧制过程中若发生断杆,杆尾能自动到收线框内。具有小车移动换盘储线装置,使其换盘时不乱杆,以保证连续双盘成圈装置进行收线,本机组也可生产电工圆铝杆。


二、简单工艺流程

工艺流程的方块示意图如下:

立式熔化炉→液压倾动式保温炉→四轮连铸机→前牵引→滚剪机(含液压剪)→校直机→倍频加热器→连轧机(含喂料装置)→淬火冷却装置→后牵引→成圈下线架→铝镁杆





公司自成立以来,受到税务、工商、财政等有关部门的好评,2003年被授予英国DAS颁发的质量管理体系证书和英国Ukas批准的质量管理体系证书。2005年,我公司被国际电线电缆协会评为突出会员之一。



常见问题解答:

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