本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产∮8mm光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。 设备的组成： 本生产线由70吨反射炉、五轮式连铸机、前牵引机、滚剪、校直、铣角机、打毛机、连轧机、酒精冷却还原和梅花成圈收杆装置等组成，其中炉子为外购配套或用户自备。如用电解铜则配用熔竖炉，保温炉。 3.主要技术参数 浇铸截面积：2500 mm2 生产铜杆直径：∮8.0mm 生 产 能 力 ：（最大）-15t/h 外形尺寸(mm)：长×宽×高 = 39100×7600×5600 (不包括熔炉、润滑油箱、冷却水池及乳化液池、酒精池等)1

本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产电工专用普铝、铝合金杆（铝镁合金，铝镁硅合金等），其成品杆直径Ф9.5mm。 简要工艺流程： 纯铝→熔铝炉（进行熔化）→流槽→保温炉（加合金元素）→流槽浇煲→浇铸机→滚剪牵引机→油压剪→校直机→感应加热器→连轧机→清水淬火→后牵引→成圈→收杆。 设备的组成： 本设备生产线由熔铝炉、保温炉、五轮式连铸机、滚剪牵引机、油压剪、校直机、感应加热器、连轧机、收线、电控系统等组成。 主要技术参数 浇铸截面积： 2300 mm2 生产铝杆直径：∮9.5mm±0.5mm  生 产 能 力：（最大）-5t/h 设备外形尺寸（mm）：长×宽×高= 38000×7800×5600 （不包括熔铝炉、保温炉、润滑油箱、冷却水池及乳化液池等）1

本无氧铜杆生产设备生产线专供生产无氧或低氧铜杆、铜管之用。 设备组成：感应炉、上引装置、牵引装置、张力跟踪装置、收线机构和电控系统。

设备用途 铜杆y型冷轧机设备作为轧光亮无氧铜杆之用。 设备组成 放线架、冷轧机、出杆引管装置、绕杆机、剪刀 机、润滑系统、乳液系统和电控系统。 3.主要技术参数 进轧坯料（两种）：∮15mm ∮17mm~∮20mm             出杆直径（两种）：∮8.0mm ∮6.7mm~∮8mm 轧制道次（两种）：6次 12次1